新型儲(chǔ)能制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求

一、數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要包含以下幾類(lèi)需求：

• 數(shù)據(jù)的可視化展示

建設(shè)智能大屏，一張圖可視化管理整個(gè)工廠。建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃看板、生產(chǎn)進(jìn)度看板、質(zhì)量看板、設(shè)備狀態(tài)看板、物資看板等模塊，以直觀數(shù)據(jù)推送的方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化的公開(kāi)和透明管理。

儲(chǔ)能行業(yè)數(shù)字化的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程管理及物流的高效管理，以及和上下游系統(tǒng)和設(shè)備的高度集成。

• 計(jì)劃的高效協(xié)同化

通過(guò)PLM（研發(fā)計(jì)劃）、ERP（財(cái)務(wù)/供應(yīng)鏈計(jì)劃）、MES（制造計(jì)劃）、WMS（物流計(jì)劃）等系統(tǒng)/模塊的業(yè)務(wù)流程與數(shù)據(jù)打通，精細(xì)化排程作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工廠級(jí)MES系統(tǒng)與產(chǎn)線級(jí)設(shè)備的無(wú)縫鏈接，提升作業(yè)效率及準(zhǔn)確率。

• 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)透明化

通過(guò)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集，及時(shí)了解車(chē)間的生產(chǎn)情況以及質(zhì)量狀況，將生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行及時(shí)反饋給ERP，同時(shí)將所需的的數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、計(jì)算后形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)看板，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化，打開(kāi)生產(chǎn)過(guò)程的黑箱。

• 制造資源的管理

建立生產(chǎn)資源（設(shè)備、工裝）庫(kù)，完善設(shè)備管理資源、實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工裝的生命周期管理，對(duì)設(shè)備和工裝等生產(chǎn)資源按保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃自動(dòng)下達(dá)維護(hù)任務(wù)，確保資源可用性。通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)使用壽命自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，壽命到期預(yù)警提示，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)預(yù)見(jiàn)性維護(hù)，減小計(jì)劃外停機(jī)帶來(lái)的不利影響，提升設(shè)備OEE等數(shù)據(jù)指標(biāo)。

• 質(zhì)量全過(guò)程追溯

通過(guò)計(jì)劃執(zhí)行、工藝文件管理、物料管理、條碼管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、看板管理等功能模塊。在一體化數(shù)字平臺(tái)的支持下，建立完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案，形成Quan面的正反向追溯體系。實(shí)現(xiàn)工單執(zhí)行的可靠、工藝參數(shù)監(jiān)控、物料防錯(cuò)防呆、質(zhì)量管控及時(shí)、生產(chǎn)過(guò)程預(yù)警及生產(chǎn)異常管理等各項(xiàng)功能，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可數(shù)字化追溯、可流程化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、星空助力新型儲(chǔ)能行業(yè)提升交付力

金蝶云·星空針對(duì)儲(chǔ)能行業(yè)特性和發(fā)展趨勢(shì)，提供PLM+ERP+MES的一體化解決方案，幫助儲(chǔ)能行業(yè)構(gòu)建從研發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)、維護(hù)、保養(yǎng)的產(chǎn)品或者項(xiàng)目的全生命周期管理，構(gòu)筑更好的企業(yè)轉(zhuǎn)型“五力”，助力企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的蝶變。

支撐儲(chǔ)能行業(yè)未來(lái)運(yùn)營(yíng)的低成本、生產(chǎn)的高效率、產(chǎn)品的高質(zhì)量，提升儲(chǔ)能行業(yè)的交付力是關(guān)鍵。

星空一體化數(shù)字化平臺(tái)深度融合IT與OT技術(shù)，打通信息系統(tǒng)與底層設(shè)備之間的通路，實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通，可提升企業(yè)資源的利用率。

金蝶云·星空提供基于有限產(chǎn)能約束的排產(chǎn)，優(yōu)化資源分配，可視化排產(chǎn)與負(fù)荷分析，可實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)和生產(chǎn)的Jing準(zhǔn)調(diào)度。提供各類(lèi)數(shù)據(jù)采集工具，及時(shí)獲取生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)度、質(zhì)量和工時(shí)數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量與成本監(jiān)控，助力企業(yè)打造透明工廠。

基于金蝶云·星空PLM+ERP+MES的一體化平臺(tái)，可幫助儲(chǔ)能企業(yè)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等生產(chǎn)要素的連接及數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，流程貫通，構(gòu)建研、產(chǎn)、銷(xiāo)，人、財(cái)、物的高效協(xié)同的敏捷制造體系。通過(guò)提質(zhì)、增效、降本，通過(guò)數(shù)據(jù)的不斷積累，持續(xù)賦能經(jīng)營(yíng)管理，可助力儲(chǔ)能行業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)的持續(xù)優(yōu)化。